MARSHALL的热电偶保护管的材质特点

正如我们的铸铁或碳化硅热元件保护管所证明的那样，材料好、使用寿命长和价格低并不一定相互排斥。我们的铸铁管主要用于熔炼炉，而碳化硅材料则常用于小型坩埚，这两种材料通常都用于机械应力较大、成本较高的环境中。在这种情况下，我们的铸铁热电偶管和碳化硅热电偶管可提供可靠且价格合理的替代产品。

铬镍铁合金

Inconel 600：在氧化条件下，温度可达 2100℉（1150 ℃）。还原条件下，温度可降至 1900 ℉（1040 ℃）。不得置于 1000 ℉（540 ℃）以上的含硫环境中。主要应用领域：渗碳炉、退火炉和淬火炉、氰化盐浴；高炉顺槽；露天烟道、钢铁浸泡坑、废热锅炉、矿石焙烧炉、水泥出口烟道、焚化炉、玻璃罐烟道。

Inconel 601：与Inconel 600的应用类似，但具有更强的抗硫性和耐高温氧化性，温度可达 2300℉（1260C）。

Incoloy 800：在氧化条件下的温度可达 2000 ℉（1090℃）。与铬镍铁合金相似，但不太适合氮化和熔融苛性碱。耐硫性优于Incoloy 600。

碳钢

碳钢 (C1018)：在非氧化环境中温度可达 1000 ℉（540 ℃）。主要用于镀锌锅、镀锡锅、熔融巴比特金属、熔融镁、熔融锌、石油精炼应用（如脱蜡和热裂解）。

低合金钢（Yoloy）

在非腐蚀性环境中的温度可达 1250 ℉（680 ℃）。性能略优于碳钢；可替代锻铁。应用领域包括温度高达 1250℉（680 ℃）的退火炉、烤箱、陶瓷干燥器和玻璃槽烟道。

铸铁

在氧化条件下温度可达 1300℉（700℃）。主要用于熔融有色金属：建议每天涂白。在还原条件下，温度可达 1600℉（870℃）。

金属陶瓷 (LT-1)

氧化条件下的温度可达 2500℉（1370℃）。主要用于温度高达 2100 ℉（1150℃）的熔融铜基合金、温度高达 2400℉（1315 ℃）的鼓风炉和烟道气、温度高达 2000℉（1090℃）的硫燃烧器、温度高达 2200℉（1200℃）的水泥窑、温度高达 2500℉（1370℃）的化学反应器。使用贵金属热电偶时，需要使用陶瓷初级管。

莫来石（63% 氧化铝）

温度可达 2750 ℉（1510 ℃）。耐热性可达 3200 ℉（1760 ℃）。对热冲击和机械冲击的耐受性一般。与莫来石的应用领域基本相同，包括感应熔炼、真空炉或抗机械冲击性和良好的抗热冲击性。适用于温度高达 2350 ℉（1290 ℃）的氯化钡盐浴，应垂直安装或水平支撑。适用于陶瓷工业、热处理、玻璃制造等高温应用领域。

氧化铝

氧化铝（96%）：温度可达 3200 ℉（1760 ℃）。抗热冲击和机械冲击能力一般。应用领域与莫来石基本相同，包括感应熔炼和真空炉。

氧化铝(99.5%）：与氧化铝（96%）相似；在适当支撑下，可在 3400 ℉（1870 ℃）的温度下使用。

碳化硅

温度可达3000 ℉（1650 ℃）。用于氧化铝或莫来石一级管的二级保护管。用于砖窑和陶瓷窑、钢材浸泡坑、熔融有色金属。可承受火焰的直接冲击。

石英

温度可达 2000 ℉（1090 ℃）。抗热震性。适用于熔融金银。