新型MQL润滑技术：MaXtreme

微气溶胶涡旋系统

DropsA在润滑领域寻找技术解决方案的经验已有70多年的历史，即使在今天，研发在公司理念中也起着至关重要的作用。经过多年的研究，一种新的MQL润滑系统已经开发出来，它采用了一种全新的方法，彻底改变了新的和现有的机器润滑。

这需要做什么？“MaXtreme-机器到极限”，这是一种革命性的微气溶胶最小润滑系统，代表了DropsA的单次和双次气溶胶生成技术的演变。

MaXtreme是一种即用型解决方案，适用于要求苛刻、性能高的近干加工应用，这些应用需要外部、内部和贯穿刀具的微量润滑。

关于最小润滑（MQL）和近干式加工的一些信息

近干式加工是一种最近开发的技术，旨在用受控的压缩空气流取代加工环境中的传统冷却剂和纯溢流油系统，该压缩空气流以“气溶胶”形式将大量切削油输送到切削表面。

该工艺确保了“极限加工”或高性能加工，通常超过了基于冷却剂的加工，延长了刀具寿命，缩短了循环时间。

从过程中去除冷却剂也提供了重要的环境效益，并降低了高昂的废物处理成本。

涡流系统的工作原理

气溶胶从外部（通过位于刀具周围的喷嘴）或内部携带到切削表面，也称为“通过刀具”方法。由于油粒在工具内聚结，内部润滑最难实现。

MaXtreme通过产生超细颗粒来解决这个问题，这些颗粒可以在离心力的阻碍下穿过旋转工具。这是MaXtreme开发的结果，该产品结合了多年来对流体和空气动力学特性的研究和开发，可以产生亚微米油颗粒（亚微米直径），从而实现高性能MQL加工。

Dual Vortex内部解决方案是一个革命性的系统，它允许最小和接近干燥的内部或外部润滑以高效率运行。事实上，对于某些应用，可以添加针对更高压力进行优化的第二个涡流喷嘴，以允许以最小的通道段直接在工具上施加更高的阿罗萨混合物流速，从而提供更好的切屑去除和工具的持续冷却。

排气锥喷嘴的设计，结合受控的表面光洁度，使油粒破裂，以受控的速度减速，产生亚微米颗粒。

当流速变得非常高时（通常使用超大工具），空气增压阀打开以补充用于排屑和散热的气流，从而降低此类加工操作不需要的气溶胶密度。

这在与主喷嘴的混合配置中工作，即使在低流速下也能提供一致的气溶胶，减少极端低流量过程中的“死区”。

除了机械指令2006/42/CE，由于压力性能提高到20bar，MaXtreme还根据PED指令PED 2014/68/EU获得了认证。

高性能润滑剂：MaXtreme Oil和MaXClean

在开发过程中，该系统专为适用于生产目的的特定产品而设计，即系统中使用的润滑油。制造商DropsA S.p.A.允许的唯一润滑剂是MaXtreme Oil，它具有以下几个优点：

-机器内无烟雾和蒸汽

-润滑和润滑释放性能，可改善材料表面光洁度

-良好的抗磨性能

-良好的抗氧化性和防锈性

-高散热效率，降低加工零件的温度。

还提供MaXClean，这是一种具有优异冷却性能的洗涤剂，专为清洁配备MaXtreme技术的机器而开发。

-润滑、冷却和耐磨性能

-不含矿物油

-减少待处理的废物并减少消耗

-防止工具上形成材料堆积

适用于：

-最小润滑系统

-机械加工和研磨

-中等粗糙度通用切割操作